Die obigen Abbildungen zeigen die Kombination von Funktionsblöcken zur Ausführung der Flusskontrolle. Wie man sehen kann,
-
Wenn der Prozess gestartet wird, läuft die erste Pumpe mit der „MinimumSpeed“ für die Zeit, die in der „TimeToRunMinSpeed“ Dauer definiert ist. Dadurch wird das Rohr allmählich gefüllt. Danach wird der normale Betrieb der PID-Regelung übernommen.
-
Der PID fungiert als Komparator: Der PID vergleicht den erforderlichen Durchfluss mit dem tatsächlichen Durchfluss, um eine Ausgabe in Prozent zu erzeugen. Dieser muss mit dem „PmpFlowDistributor“ verbunden werden.
-
„PmpFlowDistributor“ nimmt die „PidOut“. Anschließend wird diese Leistung in eine Drehzahl für die Hauptpumpe umgerechnet. Die Informationen der Master-Pumpe stammen aus der „MasterPump“ der „PmpSequenceGen“. Die Skalierung der „PidOut“ in Bezug auf die Geschwindigkeit erfolgt auf folgende Weise. Drehzahlsollwert „MasterPump“ = („NennDrehzahl“ von „MasterPump“) * („PidOut“/100)
-
Dieser Drehzahlsollwert wird an den Master und den Follower weitergegeben (wenn Follower Mode = 1). Ist der Folgemodus = 2, laufen die Folgepumpen mit ihrer festen Drehzahl, die im Eingang „FollowerSpeed“ [1..8] angegeben ist.
-
Der Verteiler entscheidet dann anhand der folgenden Formel über die Anzahl der zu betreibenden Pumpen: Anzahl der Pumpen = „FlowSetpoint“/„NominalFlow“, wobei angenommen wird, dass alle Pumpen die gleiche Leistung haben.
Es wird davon ausgegangen, dass alle Pumpen die gleiche Leistung haben.
-
Wenn der Durchflusssollwert steigt, erhöht sich der Bedarf an Pumpen.
-
Beispiel: Wenn jede Pumpe eine Leistung von = 100 Kubikmeter pro Stunde hat und der Sollwert für den Durchfluss 400 Kubikmeter pro Stunde beträgt, dann werden vier Pumpen gemeinsam gestartet. Anders als bei der Druckregelung, bei der die Pumpen nicht gemeinsam starten, sondern auf der Grundlage des Drehzahlsollwerts der Hauptpumpe.